VMC850立式加工中心以其強大的功能、高精度和廣泛的應用范圍，成為現代制造業邁向高效、準確生產的得力助手，隨著科技的不斷進步，其性能和應用也將不斷拓展與深化。
 

　　VMC850立式加工中心的維護保養方法如下：
 

　　-清潔工作：每天工作結束后，清理機床表面的鐵屑、灰塵等雜物，保持機床整潔。同時，用干凈的抹布擦拭機床表面，防止生銹和腐蝕。定期對機床內部進行清潔，包括導軌、絲杠、軸承等部件，去除灰塵和切削液等雜質。
 

　　-潤滑工作：按照機床制造商的要求，定期對導軌、絲杠、軸承等關鍵部件進行潤滑。一般使用專用的潤滑油或潤滑脂，確保各部件之間的摩擦系數降低，運行順暢。在潤滑前，要先清理干凈潤滑部位的污垢和雜質，然后再涂抹適量的潤滑油或潤滑脂。
 

　　-檢查工作：每天開機前，檢查機床的外觀是否有損壞、變形等情況，各部件的連接是否牢固，如螺釘、螺母等是否有松動現象。檢查刀具和夾具是否安裝正確，刀具的刃口是否鋒利，夾具的夾緊力是否正常。檢查冷卻系統是否正常工作，冷卻液是否充足，有無泄漏現象。定期檢查電氣系統，查看電線是否有破損、老化等情況，電器元件是否工作正常，如電機、接觸器、繼電器等。還要檢查氣壓系統，確保氣壓穩定，氣管無漏氣現象。
 

　　-機械部分：對機床的導軌、絲杠、軸承等機械部件進行檢查和清潔，檢查磨損情況，根據需要進行修復或更換。調整機床的精度，如垂直度、平行度、定位精度等，確保機床的加工精度符合要求。檢查和調整傳動皮帶的松緊度，如有磨損嚴重的情況應及時更換。
 

　　-電氣部分：對電氣系統進行深度檢查，包括電機、接觸器、繼電器、傳感器等電器元件的性能和參數。清理電氣柜內的灰塵和雜物，檢查電線接頭是否松動、氧化，對接觸不良的部位進行修復。檢查機床的限位開關、緊急停止按鈕等安全裝置是否正常工作。
 

　　-液壓與氣壓部分：檢查液壓系統的油質和油量，如有變質或不足應及時更換和添加。清洗液壓系統的過濾器和油箱，檢查液壓泵、液壓缸、液壓閥等工作是否正常，有無泄漏現象。對于氣壓系統，要檢查氣動元件的性能和密封性，清理氣缸、氣管等部件的雜質，確保氣壓系統的正常運行。